Trocadores de Calor - Bermo

Grande parte dos trocadores de calor brasados são usados em aplicações de:

Resfriamento: (água como fluido frio): Neste caso, uma água à baixa temperatura é usada, proveniente de uma torre de resfriamento, um chiller, um lago ou um rio.

Aquecimento: (água como fluido quente): Neste caso, uma água à alta temperatura é usada, proveniente de um aquecimento industrial, uma caldeira ou um processo de água quente.

Grande parte dos trocadores de calor brasados são usados em aplicações de:

Resfriamento: (água como fluido frio): Neste caso, uma água à baixa temperatura é usada, proveniente de uma torre de resfriamento, um chiller, um lago ou um rio.

Aquecimento: (água como fluido quente): Neste caso, uma água à alta temperatura é usada, proveniente de um aquecimento industrial, uma caldeira ou um processo de água quente.

Grande parte dos trocadores de calor brasados são usados em aplicações de:

Resfriamento: (água como fluido frio): Neste caso, uma água à baixa temperatura é usada, proveniente de uma torre de resfriamento, um chiller, um lago ou um rio.

Aquecimento: (água como fluido quente): Neste caso, uma água à alta temperatura é usada, proveniente de um aquecimento industrial, uma caldeira ou um processo de água quente.

Grande parte dos trocadores de calor brasados são usados em aplicações de:

Resfriamento: (água como fluido frio): Neste caso, uma água à baixa temperatura é usada, proveniente de uma torre de resfriamento, um chiller, um lago ou um rio.

Aquecimento: (água como fluido quente): Neste caso, uma água à alta temperatura é usada, proveniente de um aquecimento industrial, uma caldeira ou um processo de água quente.

Grande parte dos trocadores de calor brasados são usados em aplicações de:

Resfriamento: (água como fluido frio): Neste caso, uma água à baixa temperatura é usada, proveniente de uma torre de resfriamento, um chiller, um lago ou um rio.

Aquecimento: (água como fluido quente): Neste caso, uma água à alta temperatura é usada, proveniente de um aquecimento industrial, uma caldeira ou um processo de água quente.

Grande parte dos trocadores de calor brasados são usados em aplicações de:

Resfriamento: (água como fluido frio): Neste caso, uma água à baixa temperatura é usada, proveniente de uma torre de resfriamento, um chiller, um lago ou um rio.

Aquecimento: (água como fluido quente): Neste caso, uma água à alta temperatura é usada, proveniente de um aquecimento industrial, uma caldeira ou um processo de água quente.

Grande parte dos trocadores de calor brasados são usados em aplicações de:

Resfriamento: (água como fluido frio): Neste caso, uma água à baixa temperatura é usada, proveniente de uma torre de resfriamento, um chiller, um lago ou um rio.

Aquecimento: (água como fluido quente): Neste caso, uma água à alta temperatura é usada, proveniente de um aquecimento industrial, uma caldeira ou um processo de água quente.

As placas convencionais são projetadas para oferecer eficiência térmica e mecânica, com pontos de contato entre as placas variando de 1,8 a 4,0 mm, promovendo a turbulência adequada para a troca de calor. Cada canal possui uma vedação elastomérica, que direciona corretamente o fluxo dos fluidos e assegura a vedação contra vazamentos.

As placas convencionais são projetadas para oferecer eficiência térmica e mecânica, com pontos de contato entre as placas variando de 1,8 a 4,0 mm, promovendo a turbulência adequada para a troca de calor. Cada canal possui uma vedação elastomérica, que direciona corretamente o fluxo dos fluidos e assegura a vedação contra vazamentos.

As placas convencionais são projetadas para oferecer eficiência térmica e mecânica, com pontos de contato entre as placas variando de 1,8 a 4,0 mm, promovendo a turbulência adequada para a troca de calor. Cada canal possui uma vedação elastomérica, que direciona corretamente o fluxo dos fluidos e assegura a vedação contra vazamentos.

As placas semi-soldadas são formadas por pares de placas soldadas entre si, criando um canal sem gaxetas nas laterais – presentes apenas na região dos bocais. Essa configuração resulta em um circuito praticamente livre de elastômeros, oferecendo maior resistência química e mecânica, sendo uma solução ideal para o manuseio de fluidos agressivos ou perigosos.

As placas convencionais são projetadas para oferecer eficiência térmica e mecânica, com pontos de contato entre as placas variando de 1,8 a 4,0 mm, promovendo a turbulência adequada para a troca de calor. Cada canal possui uma vedação elastomérica, que direciona corretamente o fluxo dos fluidos e assegura a vedação contra vazamentos.

As placas convencionais são projetadas para oferecer eficiência térmica e mecânica, com pontos de contato entre as placas variando de 1,8 a 4,0 mm, promovendo a turbulência adequada para a troca de calor. Cada canal possui uma vedação elastomérica, que direciona corretamente o fluxo dos fluidos e assegura a vedação contra vazamentos.

As placas semi-soldadas são formadas por pares de placas soldadas entre si, criando um canal sem gaxetas nas laterais – presentes apenas na região dos bocais. Essa configuração resulta em um circuito praticamente livre de elastômeros, oferecendo maior resistência química e mecânica, sendo uma solução ideal para o manuseio de fluidos agressivos ou perigosos.

As placas convencionais são projetadas para oferecer eficiência térmica e mecânica, com pontos de contato entre as placas variando de 1,8 a 4,0 mm, promovendo a turbulência adequada para a troca de calor. Cada canal possui uma vedação elastomérica, que direciona corretamente o fluxo dos fluidos e assegura a vedação contra vazamentos

As placas convencionais são projetadas para oferecer eficiência térmica e mecânica, com pontos de contato entre as placas variando de 1,8 a 4,0 mm, promovendo a turbulência adequada para a troca de calor. Cada canal possui uma vedação elastomérica, que direciona corretamente o fluxo dos fluidos e assegura a vedação contra vazamentos.

As placas convencionais são projetadas para oferecer eficiência térmica e mecânica, com pontos de contato entre as placas variando de 1,8 a 4,0 mm, promovendo a turbulência adequada para a troca de calor. Cada canal possui uma vedação elastomérica, que direciona corretamente o fluxo dos fluidos e assegura a vedação contra vazamentos.

As placas semi-soldadas são formadas por pares de placas soldadas entre si, criando um canal sem gaxetas nas laterais – presentes apenas na região dos bocais. Essa configuração resulta em um circuito praticamente livre de elastômeros, oferecendo maior resistência química e mecânica, sendo uma solução ideal para o manuseio de fluidos agressivos ou perigosos.

As placas convencionais são projetadas para oferecer eficiência térmica e mecânica, com pontos de contato entre as placas variando de 1,8 a 4,0 mm, promovendo a turbulência adequada para a troca de calor. Cada canal possui uma vedação elastomérica, que direciona corretamente o fluxo dos fluidos e assegura a vedação contra vazamentos.

As placas convencionais são projetadas para oferecer eficiência térmica e mecânica, com pontos de contato entre as placas variando de 1,8 a 4,0 mm, promovendo a turbulência adequada para a troca de calor. Cada canal possui uma vedação elastomérica, que direciona corretamente o fluxo dos fluidos e assegura a vedação contra vazamentos.

As placas semi-soldadas são formadas por pares de placas soldadas entre si, criando um canal sem gaxetas nas laterais – presentes apenas na região dos bocais. Essa configuração resulta em um circuito praticamente livre de elastômeros, oferecendo maior resistência química e mecânica, sendo uma solução ideal para o manuseio de fluidos agressivos ou perigosos.

As placas convencionais são projetadas para oferecer eficiência térmica e mecânica, com pontos de contato entre as placas variando de 1,8 a 4,0 mm, promovendo a turbulência adequada para a troca de calor. Cada canal possui uma vedação elastomérica, que direciona corretamente o fluxo dos fluidos e assegura a vedação contra vazamentos.

As placas convencionais são projetadas para oferecer eficiência térmica e mecânica, com pontos de contato entre as placas variando de 1,8 a 4,0 mm, promovendo a turbulência adequada para a troca de calor. Cada canal possui uma vedação elastomérica, que direciona corretamente o fluxo dos fluidos e assegura a vedação contra vazamentos.

As placas FreeFlow (canais livres) são projetadas para aplicações com fluidos que contenham sólidos em suspensão ou fibras. Possuem canais ampliados, variando de 6,0 a 12,0 mm, e não apresentam pontos de contato entre as placas, eliminando o risco de entupimento por partículas ou sólidos menores.

As placas FreeFlow (canais livres) são projetadas para aplicações com fluidos que contenham sólidos em suspensão ou fibras. Possuem canais ampliados, variando de 6,0 a 12,0 mm, e não apresentam pontos de contato entre as placas, eliminando o risco de entupimento por partículas ou sólidos menores.

Projetadas especificamente para cada modelo de placa, as gaxetas garantem que os fluidos permaneçam em seus respectivos circuitos, evitando vazamentos e contaminações cruzadas. Estão disponíveis em uma ampla gama de materiais, atendendo diferentes faixas de temperatura, compatibilidade química e aplicações industriais.

As placas convencionais são projetadas para oferecer eficiência térmica e mecânica, com pontos de contato entre as placas variando de 1,8 a 4,0 mm, promovendo a turbulência adequada para a troca de calor. Cada canal possui uma vedação elastomérica, que direciona corretamente o fluxo dos fluidos e assegura a vedação contra vazamentos.

As placas convencionais são projetadas para oferecer eficiência térmica e mecânica, com pontos de contato entre as placas variando de 1,8 a 4,0 mm, promovendo a turbulência adequada para a troca de calor. Cada canal possui uma vedação elastomérica, que direciona corretamente o fluxo dos fluidos e assegura a vedação contra vazamentos.

As placas convencionais são projetadas para oferecer eficiência térmica e mecânica, com pontos de contato entre as placas variando de 1,8 a 4,0 mm, promovendo a turbulência adequada para a troca de calor. Cada canal possui uma vedação elastomérica, que direciona corretamente o fluxo dos fluidos e assegura a vedação contra vazamentos.

As placas convencionais são projetadas para oferecer eficiência térmica e mecânica, com pontos de contato entre as placas variando de 1,8 a 4,0 mm, promovendo a turbulência adequada para a troca de calor. Cada canal possui uma vedação elastomérica, que direciona corretamente o fluxo dos fluidos e assegura a vedação contra vazamentos.

As placas WideGap (canais largos) são projetadas para aplicações com fluidos contendo sólidos em suspensão ou fibras. Possuem canais ampliados, que podem variar de 5,0 a 17,0 mm, reduzindo o risco de obstruções. Contam ainda com pontos de contato estrategicamente distribuídos entre as placas, garantindo resistência mecânica adequada sem comprometer de forma significativa o desempenho térmico.

As placas WideGap (canais largos) são projetadas para aplicações com fluidos contendo sólidos em suspensão ou fibras. Possuem canais ampliados, que podem variar de 5,0 a 17,0 mm, reduzindo o risco de obstruções. Contam ainda com pontos de contato estrategicamente distribuídos entre as placas, garantindo resistência mecânica adequada sem comprometer de forma significativa o desempenho térmico.

As placas WideGap (canais largos) são projetadas para aplicações com fluidos contendo sólidos em suspensão ou fibras. Possuem canais ampliados, que podem variar de 5,0 a 17,0 mm, reduzindo o risco de obstruções. Contam ainda com pontos de contato estrategicamente distribuídos entre as placas, garantindo resistência mecânica adequada sem comprometer de forma significativa o desempenho térmico.

As placas WideGap (canais largos) são projetadas para aplicações com fluidos contendo sólidos em suspensão ou fibras. Possuem canais ampliados, que podem variar de 5,0 a 17,0 mm, reduzindo o risco de obstruções. Contam ainda com pontos de contato estrategicamente distribuídos entre as placas, garantindo resistência mecânica adequada sem comprometer de forma significativa o desempenho térmico.

As placas WideGap (canais largos) são projetadas para aplicações com fluidos contendo sólidos em suspensão ou fibras. Possuem canais ampliados, que podem variar de 5,0 a 17,0 mm, reduzindo o risco de obstruções. Contam ainda com pontos de contato estrategicamente distribuídos entre as placas, garantindo resistência mecânica adequada sem comprometer de forma significativa o desempenho térmico.

As placas WideGap (canais largos) são projetadas para aplicações com fluidos contendo sólidos em suspensão ou fibras. Possuem canais ampliados, que podem variar de 5,0 a 17,0 mm, reduzindo o risco de obstruções. Contam ainda com pontos de contato estrategicamente distribuídos entre as placas, garantindo resistência mecânica adequada sem comprometer de forma significativa o desempenho térmico.

As placas WideGap (canais largos) são projetadas para aplicações com fluidos contendo sólidos em suspensão ou fibras. Possuem canais ampliados, que podem variar de 5,0 a 17,0 mm, reduzindo o risco de obstruções. Contam ainda com pontos de contato estrategicamente distribuídos entre as placas, garantindo resistência mecânica adequada sem comprometer de forma significativa o desempenho térmico.

As placas WideGap (canais largos) são projetadas para aplicações com fluidos contendo sólidos em suspensão ou fibras. Possuem canais ampliados, que podem variar de 5,0 a 17,0 mm, reduzindo o risco de obstruções. Contam ainda com pontos de contato estrategicamente distribuídos entre as placas, garantindo resistência mecânica adequada sem comprometer de forma significativa o desempenho térmico.

Projetadas especificamente para cada modelo de placa, as gaxetas garantem que os fluidos permaneçam em seus respectivos circuitos, evitando vazamentos e contaminações cruzadas. Estão disponíveis em uma ampla gama de materiais, atendendo diferentes faixas de temperatura, compatibilidade química e aplicações industriais.

Projetadas especificamente para cada modelo de placa, as gaxetas garantem que os fluidos permaneçam em seus respectivos circuitos, evitando vazamentos e contaminações cruzadas. Estão disponíveis em uma ampla gama de materiais, atendendo diferentes faixas de temperatura, compatibilidade química e aplicações industriais.

As placas convencionais são projetadas para oferecer eficiência térmica e mecânica, com pontos de contato entre as placas variando de 1,8 a 4,0 mm, promovendo a turbulência adequada para a troca de calor. Cada canal possui uma vedação elastomérica, que direciona corretamente o fluxo dos fluidos e assegura a vedação contra vazamentos.

As placas convencionais são projetadas para oferecer eficiência térmica e mecânica, com pontos de contato entre as placas variando de 1,8 a 4,0 mm, promovendo a turbulência adequada para a troca de calor. Cada canal possui uma vedação elastomérica, que direciona corretamente o fluxo dos fluidos e assegura a vedação contra vazamentos.

As placas convencionais são projetadas para oferecer eficiência térmica e mecânica, com pontos de contato entre as placas variando de 1,8 a 4,0 mm, promovendo a turbulência adequada para a troca de calor. Cada canal possui uma vedação elastomérica, que direciona corretamente o fluxo dos fluidos e assegura a vedação contra vazamentos.

As placas convencionais são projetadas para oferecer eficiência térmica e mecânica, com pontos de contato entre as placas variando de 1,8 a 4,0 mm, promovendo a turbulência adequada para a troca de calor. Cada canal possui uma vedação elastomérica, que direciona corretamente o fluxo dos fluidos e assegura a vedação contra vazamentos.

As placas convencionais são projetadas para oferecer eficiência térmica e mecânica, com pontos de contato entre as placas variando de 1,8 a 4,0 mm, promovendo a turbulência adequada para a troca de calor. Cada canal possui uma vedação elastomérica, que direciona corretamente o fluxo dos fluidos e assegura a vedação contra vazamentos.

As placas convencionais são projetadas para oferecer eficiência térmica e mecânica, com pontos de contato entre as placas variando de 1,8 a 4,0 mm, promovendo a turbulência adequada para a troca de calor. Cada canal possui uma vedação elastomérica, que direciona corretamente o fluxo dos fluidos e assegura a vedação contra vazamentos.

As placas convencionais são projetadas para oferecer eficiência térmica e mecânica, com pontos de contato entre as placas variando de 1,8 a 4,0 mm, promovendo a turbulência adequada para a troca de calor. Cada canal possui uma vedação elastomérica, que direciona corretamente o fluxo dos fluidos e assegura a vedação contra vazamentos.

As placas convencionais são projetadas para oferecer eficiência térmica e mecânica, com pontos de contato entre as placas variando de 1,8 a 4,0 mm, promovendo a turbulência adequada para a troca de calor. Cada canal possui uma vedação elastomérica, que direciona corretamente o fluxo dos fluidos e assegura a vedação contra vazamentos.